銘將機械

　　一（yī）、原材料質量控製

　　1、膠凝材料

　　幹混砂漿中的膠凝材料主要有水泥、石膏、石灰。目前（qián）用量最大的是水（shuǐ）泥，其次是石膏。水泥是水泥基幹混砂漿（jiāng）中基（jī）礎原材料之一，水泥質量（liàng）的好壞對建築工程質量影響非（fēi）常大。因此，加強水泥質量的檢測對於確保建築工程（chéng）質量有著重（chóng）要意義。

　　幹混砂（shā）漿中的水泥宜采用通用矽酸（suān）鹽（yán）水泥，且宜（yí）采用散裝水泥，應符合GB175-2007《通用矽酸鹽水泥》的（de）規（guī）定。水（shuǐ）泥進貨應具有質量證（zhèng）明文（wén）件。水泥的（de）主要技（jì）術要求可分為化學指（zhǐ）標和物理指標兩大類（lèi）。試驗室以檢測水（shuǐ）泥的物理（lǐ）指標為主（zhǔ）。

　　2、骨料（liào）

　　骨料的選擇應從含泥量、石粉（fěn）含量、顆粒級配（pèi）、有（yǒu）害物質、堅固性、體積（jī）密度、孔隙（xì）率等方麵分析，骨料入廠前必須要對其顆粒級配、泥塊含量、含（hán）泥量、石粉含量以及堅（jiān）固性等（děng）進行檢測，其他（tā）項目則需要按批次抽檢。其中，為提高水泥與砂漿強度，需（xū）要采用（yòng）大小不（bú）同的（de）顆粒進（jìn）行配比，即顆粒級配。含泥量是砂中（zhōng）公（gōng）稱粒徑小（xiǎo）於（yú）80μm顆粒的（de）含量（liàng），而泥塊含量則是指砂中公稱粒徑大於125mm，經水洗或（huò）者手捏處理後小於（yú）630μm顆粒的含量。如（rú）果砂中含泥量與泥塊含量過多，會（huì）對砂漿強度、耐久性等造成影響，一（yī）般應（yīng）控製含（hán）泥（ní）量≤3.0%，泥塊含量≤2.0%。

　　3、摻合料

　　用在砂漿中的摻合料分為活性填料和惰性（xìng）填料。活性填料指本身不具有水化活性或僅有微弱的水化活性，但在堿性環境或存在硫（liú）酸鹽的情（qíng）況下可以水化（huà），並（bìng）產生強度的填料。常用的活（huó）性填料（liào）有粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、矽灰、沸石粉、鋼渣粉。惰性填料是指沒有活性，不能產（chǎn）生強度的物質，如磨細石英砂、石灰石、硬礦（kuàng）渣等材料，其細度一般與水泥（ní）相近或更細。在砂漿中摻（chān）加惰性填料可以減少膠凝材料的用量，降低生產成本。用在砂漿（jiāng）中的摻合料應分別符合（hé）各自相關的國家、行業標準（zhǔn）。

　　4、外加劑

　　外加劑用在幹混砂漿中的量很少，但（dàn）是可以（yǐ）很大程度（dù）上改（gǎi）善砂漿的工作（zuò）性能。常用（yòng）的砂漿外加劑有纖維素醚、可再分散乳（rǔ）膠粉、澱粉醚、減水劑、引氣劑、消泡劑、抗（kàng）裂纖維等。在生（shēng）產不同品種的砂漿中選（xuǎn）擇不同的外加劑用於對砂漿進行改性。

　　二、成（chéng）品控製

　　1、生產（chǎn）過程控製

　　整個生產過程要有詳（xiáng）細（xì）的記錄，做好烘砂過程控製、配料、攪拌以及在（zài）線初檢等環節的原始記錄。其中烘砂（shā）過程中要（yào）按照規定（dìng）頻次測定砂含水量與（yǔ）顆粒級配，將烘幹砂的含水率控製在0.5%以內，顆粒（lì）級配保證滿（mǎn）足砂漿配合比要求。攪（jiǎo）拌則應選擇用機械強製攪拌混合，攪拌工藝應（yīng）嚴格（gé）按照砂漿配合比進行，並做好（hǎo）攪拌設備狀態與參數的記錄。

　　2、性能檢測控製

　　幹混（hún）砂漿性能指（zhǐ）標分為快（kuài）速（sù）檢測指標與長期性能指標兩種，其中快速檢測（cè）指標分（fèn）為保水率、凝結時間以及2h稠度損（sǔn）失（shī）率等，如果所有指標檢測均合格，則該批次砂漿可以出廠，並出具出廠檢（jiǎn）驗報告（gào）。另外，其（qí）他（tā）長期性能指標，如14d拉伸粘結強度、28d收縮率等，生產企業（yè）應在所有（yǒu）性能結（jié）果出（chū）來後3d內補報給工地。

　　三（sān）、施工現場管理

　　1、砂（shā）漿罐（guàn）使用管理

　　砂漿罐使用前應打好基礎，放在堅固且平穩的地（dì）麵上。在砂漿罐顯著位置標識幹混砂漿種類、強（qiáng）度等級、使用部位等內容（róng）。為防（fáng）止離析，罐中的（de）幹混砂漿（jiāng）不應用（yòng）空，應始終保持5噸～7噸的餘量。砂漿罐停止使用或中斷時間超過30min時應（yīng）將攪拌軸及時清理幹淨，防止攪（jiǎo）拌軸堵塞。

　　2、強度選擇

　　目前建築材料（liào）多（duō）樣，為（wéi）保（bǎo）證施工質量，需選用與基層牆體強度相適（shì）應的抹灰砂漿來進行（háng）施工，防止由於強度（dù）差別大、收縮不同引起的空鼓開裂。

　　3、基層處理

　　抹（mò）灰前應（yīng）把基層清理幹淨，如油漬、浮灰等（děng）。混（hún）凝土、砂加氣或灰（huī）加氣砌塊等基體抹灰前應進行界麵處理。不同材質的基體交界處應采取防止開裂的（de）加強措施，門窗口、牆角處的加強護角應提（tí）前抹好（hǎo）。

　　4、砂漿拌合物控製

　　幹混（hún）砂漿是由生產企業（yè）按（àn）照最佳配合比生產的，故在施工過程中除加水攪（jiǎo）拌（bàn）外不能隨意添加任何其他材料，以（yǐ）免影響材料性能。幹混砂漿攪拌用水應（yīng）符合（hé）JGJ63《混凝土（tǔ）用水標準》的規定，用水量應（yīng）符合說明書的要求（qiú）。幹混砂漿應隨拌（bàn）隨用，攪拌均勻。砂漿拌合物應在使用說明書規定的時間內用完。砂漿拌合物在使用前（qián）應盡量覆蓋表麵（miàn）防止水分流失，如砂漿出現（xiàn）泌水現象，應在使用前再次拌（bàn）合。超過使用規定時間（jiān）的嚴（yán）禁二次加水攪拌使用。

　　5、施工過程控製

　　抹灰砂漿使用時（shí）每層抹灰（huī）厚度不宜大於10mm，當抹灰厚度（dù）大於10mm時應分層抹灰，且應在前一（yī）層砂漿凝結硬化（huà）後（hòu）再進行下一層抹灰。每層（céng）砂漿應分別（bié）壓實、抹平，且抹平應在（zài）凝結前完（wán）成。當抹（mò）灰厚度大（dà）於或等於35mm時，應采取加強措施（shī），如加網格布、鋼絲網等。砂漿凝結（jié）前應防（fáng）止快幹、水衝、撞擊、震動和受（shòu）凍。當氣溫或施工環境溫度低於5℃時，幹混砂漿無有效的保溫、防凍措施不得施工。

　　6、養護

　　砂漿施工完成，麵層凝結後，必須及時對其進（jìn）行保濕養護，以防止砂漿（jiāng）出現早期塑（sù）性（xìng）開裂，砂漿養護時（shí）間不（bú）得少於一周。如遇夏季高溫季節（jiē）時，保證白天每隔4小時淋水不少於一次。