銘將機（jī）械

　　三回程砂子烘幹機是由三個不同直徑的同（tóng）心（xīn）圓（yuán）筒按照（zhào）一定的關係和結構形式，彼（bǐ）此相嵌組合而成（chéng）的。根據（jù）熱功原（yuán）理，筒內裝（zhuāng）有（yǒu）不同角度和間距的揚料板和導料板，這種（zhǒng）結構能夠（gòu）保證被烘幹物料在重力（lì）作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內保持足夠的（de）停（tíng）留時間和充分的分散度，致（zhì）使（shǐ）物料在筒內與來自燃燒室（shì）內（nèi）的熱氣流進行充分的熱交換。特殊的三筒結構，使內筒和中筒被外筒包（bāo）圍而形成了一（yī）個自身保溫（wēn）係統，內、中筒體表（biǎo）麵散發的熱量參與到外層筒內（nèi）物（wù）料的熱交換，而外筒又（yòu）處在（zài）熱氣流的低溫端，所以（yǐ）筒（tǒng）體的散熱麵積和熱能損失明顯降低。從而有效地提高了熱能利用率，降低能（néng）耗。該烘幹機主要用於烘幹河沙、黃砂、石英砂、機製砂及各種規格型砂、礦渣（zhā）、粘土等。

　　物（wù）料由供料（liào）裝置進入回轉滾筒的內層,實（shí）現順流烘幹,物料在內層的抄板下不斷（duàn）抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進（jìn）行逆流（liú）烘幹，物（wù）料在中層（céng）不（bú）斷地被反複揚進，呈進兩步退一步的（de）行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的（de）熱量，同（tóng）時又（yòu）延長了幹燥（zào）時（shí）間（jiān），物料在此（cǐ）達到（dào）幹燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層（céng），物料（liào）在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到幹燥效果的物料在熱風作（zuò）用下快速行進排出（chū）滾筒，沒有達（dá）到幹燥效果的濕物料（liào）因（yīn）自重而不能快速行（háng）進，物料在此矩形（xíng）抄板內進行充分幹燥，由此完成幹燥（zào）目的（de）。

　　1、設備投資是國外進（jìn）口產品的20%，采用新型防磨技術及特殊（shū）材料。煙氣溫度高的區域采用優質鍋爐鋼板製作，使用壽命大大提高。

　　2、物（wù）料初水分15%，終水分確保0.5-1%以（yǐ）下，是水（shuǐ）泥（ní）廠礦渣粉，幹粉砂漿生產線等各（gè）種烘幹工程理想選擇。

　　3、烘幹機套筒設計、熱能利用率高；特殊的熱工設計理念，消除風洞熱量損耗，增加熱交換麵積和單位（wèi）容積蒸（zhēng）發強度，筒體自我保溫熱（rè）效率高達70%以上(傳統單筒（tǒng）烘幹機熱效（xiào）率僅為35%)比傳統單筒烘幹機提高熱（rè）效率達35%以上，節能效果極佳。。

　　4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘幹20-40mm以下塊（kuài）料、粒料、粉狀物料（liào）。同時采用（yòng）清除結皮技術。自動清除烘幹過程的結皮，確保設備長期正（zhèng）常運行。

　　5、比單筒烘（hōng）幹（gàn）機減少占地麵積60%左右。土建投資降低60%左右（yòu），安裝方便。

　　6、新型組合式揚料板改變（biàn）煙氣和物料的運動軌跡，使物料與熱煙（yān）氣在各個區域獲得較好的烘（hōng）幹效果（guǒ）。並且無漏風現象（xiàng），徹底解決了密封難點。

　　7、水（shuǐ）平布置，避免單筒（tǒng）回轉烘幹機軸向（xiàng）竄動問題。無需大小齒輪傳動，采（cǎi）用托輪傳動。

　　8、出料（liào）溫度≤60度，可直接進料庫（kù），無需進冷卻棚冷卻。

　　9、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除（chú）塵設備布袋使用時間長2倍以上。

　　10、高（gāo）效節能，耗煤（méi）僅是單筒烘幹機的1/3，由於設備結構緊湊、動力小，故電耗低40%，噸（dūn）標（biāo）煤耗<9公斤。

安裝現場:

　　自2000年以（yǐ）來，憑借先進的設計、過硬（yìng）的（de）質（zhì）量、親民的價格、貼心的服務，我公司先（xiān）後為開磷集團、祥（xiáng）得士集團、中橋集（jí）團、中交集團、西安龍橋科技、嘉寶莉、剛玉建材、瑞士羅米爾（ěr）、阿聯酋格蘭科技等中國500強行業龍頭及國外知名公司提供產品方案及服務。鄭州銘將期待與您合作，歡迎您的光臨，攜手銘將，共創輝煌。