銘將機（jī）械

　　一、起泡現象

　　施工過程中產生氣泡以及（jí）過一段（duàn）時間後，膩子表麵起泡。

　　產生原因

　　①基底過於粗糙，批蕩速度過快；

　　②一次施工膩子層過厚，大於（yú）2mm；

　　③基層含水率過高，同時密度太大或太小（xiǎo）。由於含有豐富的（de）空隙，且膩子含水率高，因而不透氣，空氣被封閉（bì）在空隙空腔內（nèi），不容易消除；

　　④施工一段時間後，才在表（biǎo）麵出現的爆裂起泡，主要是攪拌不均勻造成的，漿體中含有來不及溶解的粉狀顆粒，施工後，大量（liàng）吸收水分（fèn），溶脹形成爆裂。

　　解（jiě）決辦法

　　①出現大麵積（jī）起泡的膩子麵，用鏟刀直接壓破小泡口，重（chóng）新用合適的膩子（zǐ）施刮（guā）起泡的麵層；

　　②膩子一般在（zài）攪拌均勻後，靜置10分鍾左右後，然後用電動攪拌機再次（cì）攪拌後上牆；

　　③施工第二道或者最後一（yī）道麵層出現起泡現象，應在水印消除前用刮刀進行壓泡破除處理，保證（zhèng）膩子麵上（shàng）不出現氣泡；

　　④特別粗糙的牆（qiáng）麵，一般底（dǐ）料盡可（kě）能（néng）選擇粗的膩子（zǐ）；

　　⑤在牆體過分幹燥或（huò）風（fēng）大光照強烈的環境下，先盡可能用清水潤濕牆麵，待（dài）牆體無明水之（zhī）後，進行膩子層的施刮。

　　二、脫粉現象（xiàng）

　　施工完成及幹透後，用（yòng）手觸摸有掉粉現象（xiàng）。

　　產生原因

　　①內牆膩子粉拋（pāo）光時間掌握不好，表麵已經幹燥後再進行拋光處理就會脫粉；

　　②外牆膩子粉，飾麵時塗層比較薄，在夏天高溫下，水分揮發很快，麵層未能（néng）足夠的水分進行固化，因而容易（yì）脫粉；

　　③產品超過保質期（qī），粘結力度大（dà）幅度下降；

　　④產品儲存（cún）不（bú）當，吸（xī）潮（cháo）後（hòu）粘結力（lì）大幅度下降；

　　⑤基層吸水（shuǐ）率高，導（dǎo）致膩子幹燥速度很快，沒有（yǒu）充足（zú）的水分進行（háng）固化。

　　解決方法

　　①內牆膩子麵層拋（pāo）光時要

　　掌握適宜的拋光（guāng）時間，拋光的最佳時期就是待膩子表麵水印消失後，立即進行拋光。實（shí）踐證明，飾麵1~2m2就應該（gāi）進行壓平或拋光處理；

　　②外牆膩子表麵幹燥後，要進行適度打磨，並進行充分的淋水保養，一般保養分為兩次或兩次以上進行，如果有必要，請用透（tòu）明封閉底漆兌水（1：5）作為第二道淋水液，效果會更好；

　　③產品一定要在保質期內使（shǐ）用，如果超過保質期，必須進行試刮，經檢驗合格後，再（zài）行（háng）施工；

　　④產品一定要注意防水處理，應存在在陰涼幹燥處，並且保證包（bāo）封完好；

　　⑤夏天或高溫強風氣候條件下，在施刮膩子前（qián）最好先用清水潤濕牆麵，牆麵表麵（miàn）無明水後即可施刮膩子。

　　三、脫落現象

　　指膩子與基層之間粘結強度差，直接從基層脫落。

　　產生原因

　　①舊牆麵很光（guāng）滑（如鋼化膩子、聚氨酯等油性漆），膩子粉與其表麵粘結（jié）牢度差；

　　②新牆麵使用模板澆注，表麵光滑而且含有大量的脫模劑（廢機油或有機矽類）；

　　③對（duì）於木質底材、金屬底材等非砂漿底材（如三合板、五合板、刨花板（bǎn）、實木（mù）等）上直接施刮膩子，由於表麵脹縮比不同，和該類產品吸水率較強，剛性的內牆膩子不能隨之變形，一（yī）般（bān）在3個月後會造成脫落；

　　④膩（nì）子超過保質期，粘結強度降低。

　　解決方法

　　①鏟除脫落層，按下（xià）麵的情況有針對地處理；

　　②對（duì）舊牆（qiáng）麵進行打磨（mó），增加表麵粗糙度，然後，用界麵劑（10%環保膠水或專用界麵劑處理）；

　　③用除（chú）油清洗劑（jì）除掉表麵的脫模劑或其他油脂成分，再行施刮膩子（zǐ）；

　　④采用雙組分或專用的合板膩（nì）子進行施（shī）工；

　　⑤大理石、馬賽克、瓷磚等（děng）外（wài）牆表麵請選用專用（yòng）外牆翻新膩子打底。在膩子保質期內使用。

　　四、脫（tuō）層現象

　　膩子兩層（céng）之間或膩（nì）子和基底之間（jiān）相互剝離。

　　產生原因

　　①基底含有大量的脫模劑（比如廢機油、蠟乳液）；

　　②基底嚴重粉（fěn）化，吸水量（liàng）過大；

　　③底層膩子粉化嚴重，下層（céng）膩子太硬，幹燥太快也會造成（chéng）脫落；

　　④兩層膩（nì）子之間施（shī）工間隔過長，一般15天以上，飾麵層有（yǒu）時（shí）也會造（zào）成脫層；

　　⑤施工後或施工當中膩子層（céng）被雨水或其它滲（shèn）透水浸潤，造成膩子有效（xiào）成分流失，也會脫落；

　　⑥兩層膩子搭配不合理。

　　處理方法

　　①鏟除脫（tuō）落層，重新選擇專用膩子（zǐ）批蕩；

　　②嚴重粉化的施（shī）工麵，最好用10%封閉底漆稀釋液進（jìn）行封固，待幹燥後，再進行相應的膩子層或其他施工（gōng）；

　　③膩子尤其是內牆膩子，盡可能縮短兩道膩子施工的間隔；

　　④注意施工過程防護，在（zài）膩子施（shī）工過程中或施工（gōng）後8小時之內，膩子最好不要被（bèi）水浸（jìn）潤。

　　五（wǔ）、開裂現（xiàn）象

　　膩子施工一段時間後，表麵（miàn）開裂。

　　產生原因

　　①基層未徹底幹透就施（shī）工，施工要求基層的含水（shuǐ）率≤10%；

　　②底層膩子（zǐ）未幹透，就過（guò）麵，表層先行幹燥，而內層還在繼續幹燥過程中，造成層間（jiān）幹縮程度（dù）不一樣，容（róng）易（yì）開（kāi）裂；

　　③基層處理時，補縫和補平材料未徹底幹透，上麵就（jiù）施刮硬度較強的內（nèi）牆膩子，容易造成開裂；

　　④施工太厚，內部幹燥較慢，表麵幹燥速度較快，也容易造（zào）成開裂。

　　解決方法

　　①已經開裂的膩子，需鏟除，如果裂（liè）紋（wén）不（bú）太大，也可采用柔性膩子進行第一道施工，然後（hòu）按規範的施工方式進行施工；

　　②每道施工不（bú）宜太厚（hòu），兩道施工時間間隔（gé）一定要大於4小時以（yǐ）上，前道膩（nì）子徹底幹透後，才進行後道施刮（guā）。

　　六、變黃現象

　　指膩子施工完成後，不久即局部或（huò）全部呈現黃色。

　　產生原因

　　主要發生在（zài）室內舊牆麵，舊牆膩子使用了大量的PVA膠水，膠水老化分解，產生不飽和酸，不飽和酸與膩子（zǐ）中鈣離子反應，生成相應黃色（sè）的（de）鈣鹽。

　　解決方法

　　①用環保膠水滾塗兩遍，徹底幹（gàn）透後（hòu），再行施刮環保水性（xìng）內牆膩子；

　　②用白色封閉（bì）底漆滾塗兩道，徹底（dǐ）幹透後，再批刮膩子；

　　③全部采用膏狀膩子施工，或用板材（cái）膩子施工。

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