銘（míng）將機械

　　螺旋給料機是（shì）幹粉砂漿生產線中比較常用的運（yùn）輸（shū）設備，但是在使用過程中因為一些原因（yīn）會遇到各種各樣（yàng）的問題，下麵（miàn）為你介紹一下螺旋給料機十大常見故障處（chù）理，希望對你用有所幫助。

　　一、螺旋給料（liào）機堵料：

　　1、合理選擇螺旋給料機的各技術參（cān）數，如慢速螺旋輸（shū）送機轉速不能太大。

　　2、嚴格執行操作規程，做到無載發動、空載泊車；進料連續均勻。

　　3、加大（dà）出料口或加長料槽端（duān）部，以處理排料不暢或來不及（jí）排料的問題。一同，還可在出料口料槽端部設備一（yī）小段反旋向葉片，以防端部堵料。

　　4、對進入螺旋給料（liào）機的物料進行必要的收拾，以避免大雜物或纖維（wéi）性雜質進入機內引起（qǐ）堵塞。

　　5、盡可能縮小中心懸掛軸承的橫向標準，以減少物料經（jīng）過中心軸承時堵料的可能。

　　6、設備料（liào）倉（cāng）料位器（qì）和堵塞感應器，完成自動控製和報（bào）警。

　　7、在卸料端蓋板上開設一防（fáng）堵活（huó）門。發作（zuò）堵塞時，由於物料堆積，頂開防（fáng）堵（dǔ）門，一同（tóng）經過行程（chéng）開關堵截電源。

　　二、螺旋（xuán）給（gěi）料機驅動電機焚毀（huǐ）：

　　1、螺旋給料機（jī）運送物料中有堅硬塊料或小鐵（tiě）塊混入（rù），卡（kǎ）死絞刀，電流劇增，焚毀電機，處理方法是避免小鐵塊進入和使（shǐ）絞刀（dāo）和機殼堅持必定空地。

　　2、來料過大，電機超負荷而發熱焚毀，處理方法是喂料均衡並在停機（jī）前把物料送完。

　　三、螺旋給料機機殼晃（huǎng）動：

　　1、螺旋給料機設備時各螺旋節中（zhōng）心線不同心．作業時偏疼擦（cā）殼，使外殼晃動，處理方法是重新設備找正中（zhōng）心線。

　　四、螺旋給料機懸掛軸承溫升過高：

　　1、方位設備不妥，處理方（fāng）法是調整懸掛（guà）軸承的方位。

　　2、堅固大塊物體混入機（jī）內發作不正常磨擦，處理方法是收拾異物，試車至正常中止（zhǐ）。

　　五、螺旋給料機溢料：

　　1、物料（liào）水分（fèn）大，集結（jié）在螺旋吊軸承上（shàng）並逐步加厚，使來（lái）料不（bú）易經過，處理方法是加強材料烘（hōng）幹。

　　2、物猜中雜物使螺（luó）旋（xuán）吊軸承堵塞（sāi），處理方法是停機清除機內雜（zá）物。

　　3、傳動（dòng）設備失靈，未及時發現，處理方法是停機、批改傳動設（shè）備。

　　六、螺旋（xuán）軸聯合螺栓（shuān）鬆動、跌落和開裂：

　　1、運（yùn）行時間歇受力不勻，引起螺栓鬆動、跌落或衝擊（jī）開裂，處理方（fāng）法是前進螺栓聯合的強度。

　　七、螺旋給料機螺旋葉（yè）片撕裂：

　　1、由於原猜中異物等可構成螺旋葉片損壞（huài），嚴峻時螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊，構成螺旋葉片撕裂，螺旋葉片（piàn）損壞需前（qián）進備件質量和強度（dù），在備（bèi）件製（zhì）造時要葉片的性（xìng），焊縫密（mì）實牢靠，避免夾渣、氣孔等缺陷，焊接質量，一起前進螺旋軸及傳動軸的（de）強度。

　　八、螺旋給料機（jī）法蘭焊口扭裂：

　　1、由於失常扭（niǔ）矩的發（fā）作，聯合法蘭焊接失（shī）效，處理方法（fǎ）是設備設備精度，不管是法蘭連接仍是花鍵聯合（hé），都要螺旋體的（de）設備方位精度，設備後應接（jiē）線調試判定螺旋轉向，聲響有無失常。試作業後查（chá）看電機、減速機、軸承溫升，一切正常後，開動（dòng）手動螺旋料（liào）倉閘門逐步加料，經過調試後，使螺旋作業平穩。

　　九、螺（luó）旋軸裂縫：

　　1、由於長期工作磨損，抗扭強度下降，構成裂紋、裂縫，處理方法是加強設備維護避（bì）免螺旋軸磨（mó）損開裂，嚴格控製材（cái）料（liào）質量，避免異物進入輸送機；守時對潤滑部位進行潤滑維護；加強驅動設備的點（diǎn）檢和維護；對螺旋葉片質量進行守時檢測（cè），螺旋葉片反常磨損，螺旋軸變（biàn）形，強度下降時，及時替換並分（fèn）析（xī）原因加以防患；發現聯合件鬆動及時緊固；設備工作呈現發熱、噪聲等反常現象及時查看，收拾異物，修整螺旋或溜槽。

　　十、螺旋（xuán）軸輸入軸段開裂：

　　1、由於螺旋給料機設備時，螺旋軸同軸度超差或選軸時安全係數偏低（dī）等引起，根（gēn）據出產需（xū）求進行設備改造（zào）維護，當工藝改動，超出設備功用規劃時，繼續運（yùn）行（háng）會構成設備快速損壞，甚至滿足不了出產工藝要求，影響正常出產。需求根據實（shí）際情況和現場條件，對零部件大修（xiū）替換，如改（gǎi）動驅動係統，改動傳動比，前進備件材料功用（yòng）或標準改（gǎi）動，直至替換設（shè）備。