銘將機械

　　隨著建築業的發展，建築框架結構已成為趨勢，隨（suí）著時（shí）間的推移和（hé）人們對住房（fáng）要求標準的提高，現有的使用水泥砂漿抹灰技術暴露出了很多問題，空鼓、開裂很難（nán）得到控製，抹灰石膏恰（qià）恰彌補了（le）這些缺點。抹灰石膏是一種更新型、更環保、更經濟的國家重點推廣材料，因為石膏的物理性能和操（cāo）作性能，具有早強、快硬、粘結力強，施工效率高、不（bú）空（kōng）鼓（gǔ）、不開（kāi）裂、不返堿、表麵（miàn）光滑細膩等特點，開始廣泛（fàn）應用於建築內牆抹灰，終將替代傳統的水泥砂漿。

抹灰石膏的性能特點

１、保水性（xìng）和工作性

　　抹灰石膏具有良（liáng）好（hǎo）的保水性和工作性（xìng），能保抹灰石膏抹灰後水化反應完全，其抹灰層（céng）強度不致因失水而降低；實驗表明（míng）抹灰（huī）石膏硬化後，抹灰層強度隨含水率的降低而增加。

2、 粘結性和微膨脹性

　　抹灰石膏具有良好的粘結性和微膨脹性。抹灰石膏（gāo）具有良好的和易性利流動性使漿料易滲透到（dào）牆（qiáng）壁（bì）的空隙及凹凸縱橫的縫隙中，漿料硬化後體積微膨脹，構成（chéng）鍵榫與細小鉤（gōu）掛係統，使抹（mò）灰層與基層緊貼，加氣混凝土和抹灰麵間的咬合（hé）能力得以加強，粘（zhān）結強度增加，因此不僅（jǐn）落地灰少、材料損耗小，且可確保兩者界麵間不致因幹燥而（ér）引起收縮應力產生空鼓和開裂（liè）。

3 排濕和吸濕（shī）性能

　　抹灰石膏硬化後，內部特有的多孔網絡結（jié）構（gòu）使其具有良好的排濕和吸濕性能，有利於加氣混凝土自身（shēn）的（de）幹（gàn）燥，從而避免了因加氣混凝土“墨水瓶”結構構造造成內（nèi）部含水率不同而（ér）引起的幹縮變形差。

抹灰石膏與傳統水泥砂漿（jiāng）對比

1. 表麵無開裂和空鼓

傳統水泥抹灰砂漿的收縮率一般為0.15%，石膏的膨脹率（lǜ）為0.02%，這就決定了水泥抹灰砂（shā）漿（jiāng）在水化過程中產生（shēng）收（shōu）縮空鼓開裂（liè）是不可避免的（de），隻能通過添加劑和（hé）養護減輕，但是不可能完全解決（jué），而石膏是微膨脹的，正常情況下（xià）在水化過程中是不可能產生空鼓開裂，而且石膏的水化過程很快，在24小時（shí）基本水（shuǐ）化完成，因此體積穩（wěn）定性很好(這是石膏（gāo）大量用於生產磨具的原因（yīn）)。此外對於機噴型石膏砂漿牆麵，如後期需要重新埋管、設備改裝等（děng）產生的修補，不會產生牆麵起（qǐ）殼和空鼓（gǔ）現象。

2.降低建築負荷、前期（qī）設計可減低工程成本

　　抹灰石膏容重為850-950kg/m3，隻（zhī）有傳統水泥（ní） 抹（mò）灰砂漿1800-2000kg/m3的一半（bàn），例如一棟(兩個單元20層)改（gǎi）用抹灰石膏代替傳統水泥砂漿，則（zé）整棟樓（lóu）將減少550噸負荷。

3.施工效（xiào）率高

　　抹灰（huī）石膏容（róng）重隻有傳統水泥抹灰砂漿的一半左右，且抹灰石膏砂漿厚層厚度一般情況下僅有水泥砂漿厚度的三分之（zhī）一到二分之（zhī）一，因此工人施工的勞動強度會大大降低，施工效率也會隨（suí）之提高。另外抹灰粉刷石膏施工後不需要養護，水化（huà）凝結時間短，24小時後可以進（jìn）行下道工序施工（gōng）。采取機械施（shī）工，每台/每（měi）班工作量在400m2，能有效提高工期質量，避免（miǎn）常規砂漿粉刷施工時對勞動（dòng）力的大量需求。 

4.降低運輸成（chéng）本

　　同樣的施工麵（miàn）積用抹灰石（shí）膏代替傳統抹灰水泥（ní）砂漿可（kě）以降低一半的用量，一棟樓將（jiāng）減少約550噸的運輸和上（shàng）電梯費用；

5.調節空氣（qì）濕度（dù）

　　在（zài）外界濕度高於抹灰石（shí）膏相對應的（de）濕度時，由於外界（jiè）蒸汽壓高於其飽和蒸汽壓，促使內部表現為（wéi）吸附水分，從而（ér）延緩濕度上升；當外界濕度（dù）低於抹灰石膏（gāo）相對（duì）應的濕度時，外界蒸汽壓（yā）低於其飽和蒸汽壓，促使內部水分子蒸發，因此，可起（qǐ）到調節控製濕度的作用。

6.有效（xiào）阻燃性

　　二水石膏的分子量（liàng）為172，水分子量（liàng）為18，一套100m2的房子在遇上火災時（shí），在溫度達到110℃以上，二水石膏會快速釋放結晶水（shuǐ）變為半水石膏再進一步轉（zhuǎn）變為無水石（shí）膏，可以釋放560kg水，水在蒸發過程（chéng）中能夠吸收（shōu）大量的熱（rè）量，能夠有效阻止房間（jiān）溫度（dù）的快速上升（shēng），提高逃（táo）生機會。

7.綠色環（huán）保

　　石膏經過無害化處理後（hòu），不（bú）含可溶性的汙染物，使用的無（wú）機凝膠材料、添加劑均為環保產品，製成（chéng）的輕（qīng）質抹灰石膏不釋（shì）放甲醛等有害物，綠色環保、安全放心。

8.隔熱節能、吸音、抗衝擊

　　抹灰石（shí）膏導熱係數為0.17w/(m·k)，傳統水，泥抹灰砂漿的導熱係數為0.93w/(m·k)，所以抹灰粉刷石膏的導熱係數是傳統水（shuǐ）泥抹灰砂漿的20%，有一定的保溫隔熱（rè）效果，可以降低建築物的能耗。

　　抹灰石膏在凝結過程中，內部產生微小的空隙，因此能衰減聲（shēng）壓，又可防止聲能投射，能夠將聲能（néng）轉換能熱能，故具有良好的隔音性能。

　　由於凝結後的多孔結構，能夠有效的吸收衝擊能，因此在受到衝擊時（shí）不會開裂脫落。

抹灰石膏內牆抹（mò）灰工藝

１.基（jī）層處理

　　將砌（qì）體牆與結構牆體（tǐ）高低差部補平，牆體（tǐ）汙（wū）染物清理幹淨，並充分（fèn）澆水濕（shī）潤，必要時用界麵劑處理。

2.貼灰（huī）餅衝筋

　　根據牆麵的平整度和垂直度確定（dìng）各灰餅的厚度，用粘接石膏粘接衝筋條作為標筋（jīn），層高3 m 以下一般設兩（liǎng）道橫標筋，層高3m以上一般設三道橫標筋，在靠牆地麵鋪設橡皮板，以（yǐ）便收回使（shǐ）用落地灰。

3. 製備漿料

　　用電動攪拌器攪（jiǎo）拌：直接將強耐抹灰石膏加（jiā）入幹淨的清水中（水粉重量（liàng）比（bǐ）約為75:100），用大功率電動攪拌機連續攪拌不少於2min，混合均勻（yún），攪拌好的料（liào）應在（zài）20min～45min內使（shǐ）用完畢。做到勤拌勤用，每次拌料用完後再拌（bàn），嚴禁在（zài）拌成的稠漿中加水再用。抹灰前對（duì）牆體表麵的塵土（tǔ）、模板夾（jiá）渣；垃圾及清理幹淨（jìng）。

4. 底層、中層抹灰

　　手工抹灰前必須（xū）先檢查衝筋完成麵的平整度、垂直度。用靠尺（chǐ）、拉通線的方（fāng）法檢查；

　　第（dì）一遍建議用垂直方向從（cóng）下（xià）往上（shàng）塗抹（mò）、按壓抹灰石膏，第二遍建議用水平方向（xiàng）塗抹（mò）、按壓輕（qīng）質抹灰石膏。兩遍塗（tú）抹和按壓（yā）的方向必須垂直進行（háng）才能（néng）確保輕質抹灰石膏和基（jī）層牆體的粘結效果（guǒ） ；

5.陰陽角、門窗洞口封邊處理

　　嚴格按照施（shī）工圖（tú）紙及現場技術交底的要求（qiú）進（jìn）行施工；嚴格控製（zhì）門窗（chuāng）洞口的尺寸；室內牆麵、柱麵的陽角和門（mén）洞口的陽角抹灰要求線角清晰，並防止碰壞。

6.麵層（céng）抹灰

　　待中層石（shí）膏抹灰（huī）砂（shā）漿6-7成幹時，使用專業的石膏抹灰麵層砂漿抹麵處（chù）理；由上（shàng）而下進行，隨抹隨壓實；要求麵層砂漿與中層（céng）粘結牢（láo）固（gù）。

　　抹灰石膏（gāo）采用脫硫石膏，能夠減（jiǎn）少二氧化硫、二氧化碳排量，節（jiē）能減排，具有顯著的經濟和社會（huì）效益。

　　隨著國家環境治理（lǐ）大氣管控常態化及勞動力成本的提升，水泥原材料的漲價，建築用砂資源的匱乏，抹灰石膏的應用前景非常廣闊，政府在政策和資（zī）金等方（fāng）麵大（dà）力支持。由此一來，既能緩解建（jiàn）築用砂存（cún）在質量和資源枯竭的問題，同時減（jiǎn）少建築牆體粉刷工程出現空（kōng）鼓、開裂（liè）等質量問題（tí），還有利於環境保護和工業副產品石膏資源綜合開發利用。