銘將機械

　　石膏砂漿設備（bèi）支（zhī）持輕質石膏砂漿和重質（zhì）石膏砂漿（jiāng）的（de）大規（guī）模（mó）連續生產。該設備生產過程穩定高效，生產環境清潔友好，各種材料，如石膏（gāo）粉、玻璃珠、沙子、鈣（gài）粉、添加劑，可以在短時（shí）間內充（chōng）分、均勻地混合。攪拌作用柔和（hé）高效，確保玻璃珠和其他材料的性能穩定一致，從而確保石膏砂漿的功能優勢在後期施工（gōng）過程中完美呈現。使（shǐ）用石膏砂漿設備前應做哪些準（zhǔn）備？下麵（miàn）就（jiù）來介紹一（yī）下：

　　1、石膏砂漿設備使用前施（shī）工條件為（wéi）：現場室溫為5-35℃，進入前應提供袋裝材料，施（shī）工現（xiàn）場水電（diàn）穩定，施工機具（jù）運轉良好。

　　2、接口條件：牆體砌築（zhù）工藝（結構柱、嵌縫）完成；結構表麵清潔；水電開槽、管（guǎn）道敷設、維修完成；完成現場控製線（xiàn）路圖，並向塗裝人員披露。成品（pǐn）保護室的地麵（miàn）應清理幹淨，並沿牆鋪設木板，防（fáng）止砂漿汙染地麵，以便於地板灰的再利用（yòng）。外牆、門、窗框、欄杆等應塗漆到位，以防止機械噴塗汙染（rǎn）。

　　3、用泡沫膠堵塞（sāi）各種預留孔（kǒng）和底盒，防止機械噴塗堵（dǔ）塞。在施工過程中，應（yīng）控製以下三個環節：牆體基礎石膏砂漿進（jìn）場驗收後，完成施工柱、開槽、水電開槽、管道敷設、底盒預埋等一係（xì）列前期工作。

　　4、對存在的問題進行整（zhěng）改，完成各項（xiàng）裝修工程，是保證抹灰（huī）砂漿正常施工的關鍵。護角和打孔是保（bǎo）證石膏砂漿施工質量的關（guān）鍵。格柵的可用性、搭接長度和玻璃纖維格柵的順利鋪設是後期開裂的（de）保證；鑽孔和護角的合格率是整個牆體完工後質量的前提。

　　5、抹灰和（hé）石膏抹灰的檢驗批次應按（àn）以下規定（dìng）劃分。對於相同施工條件下的室（shì）內抹灰工程，每50個自（zì）然房間和少於50個房間分為一個檢驗批，檢驗數量應符合下列要求。在一（yī）定條件下，每批室內試驗批次至少應選擇10%，且不得少於3個房（fáng）間（jiān）；如果房間少於3間，請檢查所有房間。

　　6、其他指標參考常規抹灰控製。此外，石膏砂漿（jiāng）設備的阻燃措施包括：石膏在儲存和（hé）運（yùn）輸過程中應防潮，儲（chǔ）存時間不宜過長，原則上（shàng）應在（zài）三個（gè）月內使用。如果在使用（yòng）中發現少量結塊，應（yīng）進行篩選。

　　7、抹灰砂漿的初凝時間一般小於或等於1H，終凝時間小於或等於4h。因此，在攪拌砂漿（jiāng）時，不要一次加入過多的灰，以免在使用過（guò）程中（zhōng）與水混合兩次，從而降低或損失砂漿的強度，造成返工損失。施工結束後，應及時（shí）清理（lǐ）門窗、水電管道、結構層等處的殘留砂（shā）漿。