銘將機械

　　脈衝袋式除塵器主要由上箱（xiāng）體、中箱體、灰鬥、清灰機構（gòu）、卸灰（huī）裝置、控製係統等組成。含塵（chén）氣體從中箱體的下部進入，經導流板均勻上升到達濾袋，大（dà）顆粒粉塵經碰撞先落入灰鬥，粉塵被阻擋在濾袋外表麵，幹淨氣體進（jìn）入袋內經過袋口和上箱體（tǐ），由（yóu）出風管排出。隨著濾袋外表麵的粉塵不斷增加，設備（bèi）阻力達到設定值時壓差監控係統發出信號（hào）。清灰機構開始工（gōng）作，壓縮空氣從脈衝閥噴出，經（jīng）噴吹管和噴嘴射向濾袋，濾袋（dài）順時膨脹、振動，使表麵的粉塵脫出、落入灰鬥，由卸灰閥排出。也可以定時清灰或手動（dòng）清灰。脈衝袋式除塵（chén）器的各倉室依次進行清灰，完成清（qīng）灰的倉（cāng）室隨即恢複除塵狀態。在脈（mò）衝袋式除塵器的實際運行當中，重視維護檢修工作，及（jí）時發現（xiàn）問題處（chù）理（lǐ）故障，可以避免情況惡化（huà）、節省修理費用，確保除塵器運行穩定、除塵（chén）高效。

　　脈衝袋式除塵（chén）器的（de）故障分析與處理方法：

　　1.除塵效果不佳，排放粉塵濃（nóng）度超標

　　脈衝袋式除塵（chén）器是高（gāo）效的除塵（chén）設備（bèi），一（yī）旦發現除塵器後（hòu）的（de）排（pái）氣筒出口冒灰，粉塵排放量大，可從以（yǐ）下（xià）幾個方麵查找原因：

　　（1）新裝的（de）潔淨濾袋孔隙較大，剛開始使用時粉塵通過率高，排放量大（dà）。時間久了，粉塵在濾袋（dài）的外表麵堆積形成粉塵（chén）層，使濾袋外表麵的孔隙變小，除塵效率（lǜ）提高。所以測定除塵器的除塵效率連續使用1個月後更準確。

　　（2）檢查濾袋（dài）的安裝是否正（zhèng）確。

　　（3）濾袋破損將導致含塵氣流直（zhí）接外排，除塵器後（hòu）的排氣（qì）筒（tǒng）出口冒灰。

　　(4)對於進風通（tōng）道與（yǔ）出風通道僅用隔板分開的（de）除塵器，需要檢查中間隔板是否（fǒu）焊接嚴密。

　　2.出現糊（hú）袋現象，脈衝（chōng）袋式除塵器（qì）的運行阻（zǔ）力大

　　運行阻（zǔ）力是（shì）除塵器的一項重（chóng）要指標。一（yī）台高性能、運（yùn）轉良好的脈衝袋式除塵器，不僅除塵效率高，而且運行阻力（lì）應保持在1500Pa以下。應從下列各方麵查找原因排（pái）出故障：

　　（1）清灰時間短、清灰周期（qī）太長，濾（lǜ）袋上的（de）粉塵沒能清除幹淨，除塵器就轉入過濾狀（zhuàng）態，會使運行阻力提高。

　　（2）脈衝除塵器通常在負壓狀態下（xià）工作，如果設備泄漏，會吸入大量外界空氣（qì）和雨水，使（shǐ）濾袋（dài）受潮板結，加大運行阻（zǔ）力。

　　（3）脈衝除塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰，壓縮空氣含有較多油、水、雜質，如不經過淨化直接噴入濾袋內，就會使濾袋受汙受潮導致結露。