銘將（jiāng）機（jī）械

　　在煆燒石（shí）膏過程中，為了不殘留二水石膏(因二（èr）水（shuǐ）石膏也是半水石膏水化時的促凝劑)，產生Ⅲ型無水石膏是不可（kě）避免（miǎn）的（de）。對此，可采（cǎi）用陳化（huà）的辦法使Ⅲ型CaSO4與（yǔ）空氣中水分結合重新轉變成半水石膏。

　　生產半水石膏時，應使煆燒溫度（dù）高於理（lǐ）論（lùn）值（一般為150℃～180℃)，產生部分Ⅲ型無水（shuǐ）石膏，之（zhī）後可通過陳化過程使其轉化為半水石膏。通過測定陳化期內石（shí）膏結晶水（shuǐ）的含量以確定陳化效果。一（yī）般當半水石膏的（de）結晶（jīng）水控製在4％～5％時，可用於配製抹灰石（shí）膏。這樣有利於產品質量的穩定以及緩凝劑用量（liàng）的相對穩定。

　　配製抹灰石膏（gāo）最好使用經過一段時間陳化後的建築石膏，否則生產出的產品每批的質量都會有差距，其原因是脫硫（liú）石膏（gāo）在煆燒時，由於原料附著水含量（liàng）大小的不同煆燒溫度（dù）時間又不是十分均衡穩定，更（gèng）不能隨著（zhe）脫硫石膏含水量的變（biàn）化而自動調節所需煆燒溫度和控製煆（duàn）燒時間，往往煆燒出的建築石膏除半水石膏外，還會含有Ⅲ型無水石膏和二水石膏的（de）存在，在建築石膏中Ⅲ型無水石膏，特別是二（èr）水石膏促凝作用的較大，物相組成的不穩（wěn）定，會造成（chéng）料漿標稠需水量增大，凝結時間不穩定，抹灰石膏強度下降等問題（tí），所以生（shēng）產抹灰石膏要求選用的（de）建築石膏一定要（yào）進行陳化（huà）。

　　無論何種（zhǒng）煆燒設備和工藝，陳化效（xiào）應（yīng）決不能少，陳化（huà）倉一定要（yào）盡可能大（dà）而多，盡量在建築石膏的生產（chǎn）過程中將Ⅲ型無水石膏和二水石膏轉化（huà）成半水石膏，這樣（yàng）有（yǒu）利於任何石膏製品的穩定。對RFC流化床焙（bèi）燒爐（lú）煆燒的產品進行相分析，可發現其相組成絕大部分（fèn）為（wéi）半水石膏，隻有極少量的Ⅲ型無水石膏的存（cún）在，因此認為是目前較為理（lǐ）想的建築石膏生（shēng）產工藝和方法。