銘將機械

　　工（gōng）程質量控製是指為保證和提高工程質量（liàng），運用一整套質量管理體係、手段和方法所進行的（de）係統管理活動。工（gōng）程質量好（hǎo）與壞（huài），是一個根本性（xìng）的問題。工程項目建設，投資大，建成及使用時（shí）期長，隻有合乎質量標準，才能投入生產和交付（fù）使用，發揮投資效益，結合專業技（jì）術（shù）、經營管理和數理統計，滿足社會需要。

　　工程質量控製包括很多方麵，今天小編（biān）帶大家一（yī）起了解下（xià）砌築砂漿的質量控製。

　　一、砂漿材料的質量控製

　　1、水（shuǐ）泥

　　水泥進場使用前，應分批對其強度、安全性進行複驗。檢（jiǎn）驗批應以同一生產廠家（jiā）、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個（gè）月（快硬矽酸鹽水（shuǐ）泥超過一個月）時，應複查試驗，並按其結（jié）果使用。不同品種的水泥（ní），不得混合（hé）使用。

　　2、砂（shā）

　　砂（shā）漿用砂（shā）不得含有有害雜物。砂中含（hán）泥量過大，會（huì）增加砌築砂漿的水泥用量，還可能使砂漿的收縮值增大（dà），耐久性降低，影響砌體質量。M5以上的水（shuǐ）泥混合砂漿，如砂（shā）含泥量過多，可能導致塑化劑摻（chān）量過多，造成砂漿強（qiáng）度降低。因而砂（shā）漿用砂的含泥量應滿足下列要求：

　　1）對水泥砂漿和強度等級（jí）不小於M5的水（shuǐ）泥混合砂漿，不（bú）應超過5%；

　　2）對強度等級小於M5的水（shuǐ）泥（ní）混（hún）合砂漿，不應超過10%；

　　3）人工砂（shā）、山砂及特細砂（shā），應經（jīng）試配能滿足砌築砂漿技術（shù）條件要求。

　　3、石灰膏

　　生石灰熟化成石灰膏時，應用孔徑不大於3mm×3mm的網過濾，熟化時間不得少於7d；磨細生石灰粉的熟化時間不（bú）得少（shǎo）於2d。沉澱池中（zhōng）儲存的石灰膏，應采取防（fáng）止幹燥、凍結和汙染的措施。脫水硬化的（de）石灰膏和消石灰粉不能（néng）起塑（sù）化作用又影響砂漿強（qiáng）度，因此配置水泥石灰砂漿時，不（bú）得采用（yòng）脫水硬化的石灰膏。

　　4、外加劑

　　在砂漿中摻（chān）用的（de）有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防（fáng）凍（dòng）劑等產品很多，但同種產品的性能存在差異，為保證施工質量，應對這些外加（jiā）劑進行檢驗和試配，符合要求後再（zài）使用。對有機塑化劑，尚應有針對砌體強度的型式檢驗，根據其結（jié）果確定砌體強度。

　　5、水

　　當水中（zhōng）含有有害物質時，將會影響水泥的（de）正常凝結，並可能對鋼筋產生鏽蝕作用。因此，拌製（zhì）砂粉（fěn）用水，水質應符合國家現行標準《混凝土用水標準》（JGJ63-2006）的（de）規定。

　　二、砂漿的質量控製

　　1、砂漿的品種、強度等級必（bì）須符合設（shè）計要求。

　　2、砂漿應隨拌隨（suí）用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成後3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應分別在拌成後2h和3h內使用完畢。

　　3、施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合（hé）砂漿（jiāng）時，應重新確定砂（shā）漿強度等級。

　　4、砌築砂漿應通過（guò）試配確定配合比。當砌築砂漿的組成材料有變更時，其配合比應（yīng）重新確定。

　　5、水泥砂漿中水泥用量不應小於200kg/m³；水泥混合砂漿中水泥和摻加料總量宜為300~350kg/m³。

　　6、具有凍融循環次數要（yào）求的（de）砌築砂漿（jiāng），經（jīng）凍融試驗後，質量（liàng）損失率不得大於5%，抗壓強度損失率（lǜ）不得大（dà）於25%。

　　7、水泥混合砂漿不得用於基礎等地下潮濕環境中的砌體工程。

　　來源：騰訊（xùn）網