銘將機械

　　隨著建築業的（de）發展，建築框（kuàng）架結構已（yǐ）成為趨勢，隨著時間的推移和人們對住房要求標準的（de）提高，現有的使用水泥砂漿抹灰技術暴露出了很多（duō）問題，空鼓、開裂很難得到控製（zhì），抹灰石膏恰恰（qià）彌補了這些缺點。抹灰石膏是一種更新型、更環保、更經濟的國家重點推廣材料，因為石膏的物理性能和操作性能，具有早（zǎo）強（qiáng）、快硬、粘結力強，施工效率高、不空鼓、不（bú）開裂、不返堿、表麵光滑細（xì）膩等特點，開始廣（guǎng）泛應用於建築內牆抹灰，終將替代傳統的水泥砂漿。

　　抹灰石膏的（de）性（xìng）能特點（diǎn）

　　1、保水性和工作性

　　抹灰石膏具有良好的保水性和工作性，能保證抹灰石膏抹（mò）灰後水化反應完全，其抹灰層強度不致因失水而降低（dī）；實驗表明抹灰石膏硬化後，抹灰層強度隨含水率的降低而增加。

　　2、粘結性和微膨脹性（xìng）

　　抹灰石（shí）膏具有良（liáng）好的粘結性（xìng）和微膨（péng）脹性。抹灰石膏（gāo）具有良好的和易（yì）性利流動性使漿料易滲透（tòu）到牆壁的空隙及凹凸縱橫的縫隙中，漿料硬化後體積微膨脹，構成鍵榫與細小鉤掛係統，使（shǐ）抹灰層與基層緊貼，加氣混（hún）凝土和抹灰麵間的咬合（hé）能力（lì）得以加強，粘結強度增加，因此不僅（jǐn）落（luò）地（dì）灰少、材料損耗小，且可確（què）保兩者界麵間不致因幹（gàn）燥而引起（qǐ）收縮（suō）應力產生空鼓和開（kāi）裂。

　　3、排濕和吸濕性能

　　抹灰石膏（gāo）硬（yìng）化後，內部特有的多孔網絡結構使其具有良好的排濕和吸濕性（xìng）能，有利於（yú）加氣混凝土自身的幹燥，從而避免（miǎn）了因加氣（qì）混凝土“墨水瓶”結構（gòu）構造造成（chéng）內部含水率不同而引（yǐn）起的幹縮變形差。

　　抹灰石膏與水泥砂（shā）漿對比

　　1.表麵無開裂和空鼓

　　傳統水泥抹灰砂（shā）漿的（de）收縮率一（yī）般為0.15%，石（shí）膏的（de）膨脹率為0.02%，這就決定了水泥抹灰砂漿在水化過程中產生收縮空鼓開裂是不（bú）可避免的，隻能通過添加劑（jì）和養護減輕，但是不可能完全解決，而石膏是（shì）微膨脹的，正常情況下在水（shuǐ）化過（guò）程（chéng）中是不可能產生（shēng）空鼓開裂，而且石膏的水化（huà）過（guò）程（chéng）很快，在24小時基本水化（huà）完成（chéng），因此體積穩（wěn）定性很好（hǎo）（這是石（shí）膏大量用於生產磨具的原因）。此（cǐ）外對於機噴型石膏砂漿牆麵（miàn），如後期需要重新埋（mái）管、設（shè）備改（gǎi）裝等產生（shēng）的修補，不會（huì）產生牆麵起殼和空鼓現象。

　　2.降低建（jiàn）築負荷、前期設計（jì）可減低工程成本

　　抹灰石膏（gāo）容重為（wéi）850-950kg/m3，隻有傳統水泥抹灰砂漿1800-2000kg/m3的（de）一半，例如一棟（兩個單元20層）改用抹（mò）灰石膏代替傳統水泥砂（shā）漿，則整棟樓將減（jiǎn）少550噸負荷（hé）。

　　3.施（shī）工效率高

　　抹灰石膏容重隻有傳統水泥抹灰砂漿的一半左右，且抹灰石膏砂漿厚層厚度一般情況下僅有水泥砂漿厚（hòu）度的三分（fèn）之（zhī）一到二分之一，因此工人施工的勞（láo）動（dòng）強度會大（dà）大降（jiàng）低，施工效率也會隨（suí）之（zhī）提高。另外抹灰粉刷石膏施工後不需要養護，水化凝結時間短，24小時後可以進行下道（dào）工（gōng）序施工。采取機械施（shī）工，每台（tái）/每班（bān）工作量在400m2，能有效提（tí）高工期質量，避（bì）免常規砂漿粉刷施工時對（duì）勞動力的大量需求。

　　4.降低運輸成本

　　同樣的施工麵積用抹灰石膏代替傳統抹灰水泥砂漿可以降低一半的用量，一棟樓將（jiāng）減少約550噸的運輸（shū）和上電梯費用（yòng）；

　　5.調（diào）節空氣濕度

　　在外界濕度高於抹灰石膏相對應的濕度時，由於外界蒸汽壓高於其飽和蒸汽壓，促（cù）使（shǐ）內部表現為吸附水分，從而延緩濕度上升；當外界濕度低於抹灰石膏相對（duì）應的濕度時，外界蒸（zhēng）汽（qì）壓低於其飽（bǎo）和蒸汽壓，促使內部水分子蒸發，因（yīn）此，可起到調節控製濕度的作用。

　　6.有效阻燃性

　　二水石膏的分子量為172，水分子量為18，一（yī）套100m2的房子在遇上火災時，在溫度達到110℃以上，二水石膏會快速釋放結晶水（shuǐ）變為半水石膏再進（jìn）一步轉變為無水石膏，可以釋放560kg水，水在蒸發過程（chéng）中能夠吸收大量的熱量，能夠有效阻止房間溫度的快速（sù）上升，提高逃生（shēng）機會（huì）。

　　7.綠色環（huán）保

　　石膏經過無害化處（chù）理後，不（bú）含可溶性的汙染物，使用的（de）無機凝膠材料（liào）、添加（jiā）劑均為環保產（chǎn）品，製成的輕質抹灰石膏不釋放（fàng）甲醛等有害物，綠色環保、安全放心。

　　8.隔熱節能、吸音、抗衝擊

　　抹灰石膏導熱係數為0.17w/(m·k)，傳統水泥抹灰砂漿的導熱係數（shù）為（wéi）0.93w/(m·k)，所以（yǐ）抹（mò）灰粉刷石膏的導熱係數是傳統水泥抹（mò）灰砂漿（jiāng）的20%，有一定的保溫（wēn）隔熱效果，可以降低建（jiàn）築物的能耗。

　　抹（mò）灰石膏在凝（níng）結過程中，內部產生微小的空隙，因此能衰減聲壓，又可防止（zhǐ）聲能投射，能夠將聲能轉換能熱能（néng），故具（jù）有良好的隔音性（xìng）能。

　　由於凝結後的多孔（kǒng）結構，能夠有效的吸收衝擊能，因此（cǐ）在受到衝擊時（shí）不（bú）會開裂脫落。

　　抹灰石膏內牆抹灰（huī）工藝

　　1.基層處理

　　將砌體牆（qiáng）與結構牆（qiáng）體高低差部補平，牆體汙染物清理幹（gàn）淨，並充分澆水（shuǐ）濕潤，必要時用（yòng）界麵劑處理（lǐ）。

　　2.貼灰餅衝筋

　　根據（jù）牆麵的平整度和垂直度確定各灰餅的厚度，用粘接石膏粘接衝筋條作為標筋，層高3m以下一般（bān）設兩道橫標筋，層高3m以上一般設三道橫標筋，在靠牆地麵鋪設（shè）橡皮板，以便收回使用落（luò）地灰。

　　3.製備漿料

　　用電動攪拌器攪拌：直接將強耐（nài）抹灰石膏（gāo）加入幹淨的清水中（水粉重量比約為75:100），用（yòng）大（dà）功率電動攪拌機連（lián）續攪（jiǎo）拌不少於2min，混（hún）合均勻，攪拌好的（de）料應（yīng）在20min～45min內使用完畢。做到勤拌勤用，每次拌料用完後（hòu）再拌，嚴禁（jìn）在拌成（chéng）的稠漿中加水再用（yòng）。抹灰前對（duì）牆（qiáng）體表麵的塵土、模板夾渣；垃圾及清理幹淨（jìng）。

　　4.底層、中層抹（mò）灰

　　手工抹灰（huī）前必須先檢查衝筋完成麵的平整度、垂直度。用（yòng）靠尺、拉通線的方法檢查；

　　第一遍建議用（yòng）垂直方向從下往上塗抹、按（àn）壓抹灰石膏，第二（èr）遍建議用水（shuǐ）平方向塗抹、按壓輕（qīng）質抹（mò）灰石膏。兩遍塗抹和按壓的方向必須（xū）垂直進行才能確保（bǎo）輕質抹灰石膏和（hé）基層牆（qiáng）體的粘結效果；

　　5.陰陽角、門窗洞口封邊處理

　　嚴格按（àn）照施工圖紙及現場技術交底的要求進行施工；嚴格控製門窗洞口的尺寸（cùn）；室內牆麵、柱麵的陽角和門洞口的陽（yáng）角抹灰要求線角清晰，並（bìng）防（fáng）止碰壞（huài）。

　　6.麵層抹灰

　　待中層石膏（gāo）抹灰砂漿6-7成幹時，使用專業的石膏抹灰麵層砂漿抹（mò）麵處（chù）理；由上而下進行，隨抹隨（suí）壓實；要求麵（miàn）層砂漿與中層粘結牢固。

　　抹（mò）灰石膏采用脫硫石膏，能夠減少二氧化硫、二氧化碳排量，節能減排，具有顯著的經濟和社會效益。

　　隨著國家環境（jìng）治理大氣管控常態（tài）化及勞動力成本的提升，水泥原材料的（de）漲價，建築用砂資源的匱乏，抹灰石膏的應用（yòng）前景非常廣（guǎng）闊，政府在政策和資金等方麵大力支（zhī）持。由此一來，既能緩解（jiě）建築用砂存在質量（liàng）和資源枯竭的（de）問題，同時減少建築牆體粉刷工程出現空鼓、開裂等質量問題，還（hái）有利於環境（jìng）保護（hù）和工業副產品石膏資源綜合發利用。