銘（míng）將（jiāng）機械

　　石膏基自流平砂漿屬於特種砂（shā）漿領域，其施工工藝尤為重要，與其性能和工（gōng）程質量有關，具體施工應（yīng）用規（guī）則（zé）如（rú）下：

　　1、基層處理。清理需要灌注自流平（píng）砂漿的混凝土基層表麵的損壞部位、灰塵和易剝離的（de）抹（mò）灰層，修複基層表麵的裂（liè）紋或空洞，用旋轉磨（mó）床打磨吸（xī）塵，用水準儀測量基層表麵的灌注水（shuǐ）平標高，並（bìng）標在可控位置，均勻塗抹界麵劑。

　　2、製（zhì）備料漿。將石（shí）膏基自流（liú）平砂漿倒入加入一定量水的攪拌桶中，用便攜式攪拌機攪拌2~3min，靜止3min，再次攪拌2min，至所需（xū）的稠（chóu）度。

　　立即灌注攪拌好的漿液，一次達到所需厚度，然後用（yòng）抹子或專用齒針刮刀攤平，再用放氣輥滾動放氣（qì），刮去表麵的小氣泡。

　　3、維護。石膏基自流平砂（shā）漿完成後24h嚴禁進入內部；石膏基自流平砂漿完成後，室（shì）內應通風除濕；但避免通（tōng）風，使地（dì）麵幹燥過快，造成幹裂紋；維（wéi）護期間（jiān）嚴禁用水浸泡地麵。

　　4、施工注意事項。夏季施工（gōng）時，應避免（miǎn）陽光（guāng）直射地麵；初凝前必須（xū）使用一次混合的漿料。初凝後的漿料不得用水（shuǐ）稀釋（shì），否則會開裂、粉化、無強度、脫層。石膏基自流（liú）平砂漿在（zài）運（yùn）輸和儲存過程中應防止受潮。

　　石膏基自流平砂漿人工施工工（gōng）藝

　　1、標高控製和界麵（miàn）處理

　　①標高（gāo）控製。用水平儀或聚（jù）乙（yǐ）烯（xī）透明軟管測（cè）量自流平地（dì）板材料的標高和厚度，並用標高螺釘標記基層的（de）標高。石膏基自流平地板砂漿的施工厚度一般不小於4mm。基層平整度應（yīng）用水平儀（yí）和2m基層平整度不得大於尺（chǐ）度驗收（shōu）3mm。混（hún）凝土抗壓強度應為（wéi）≥20MPa，水泥砂漿抗壓強度≥15MPa。

　　②界麵處理。用輥子（zǐ）或刷子在（zài）基層上刷配套界麵劑1~2次。正常情況（kuàng）下再刷一遍。如果基層太濕，或者第一次刷後有（yǒu）類似火山口的氣孔，需要刷第二次。界麵劑刷完後，應保持（chí）室內通風，以促進界麵劑的幹燥。

　　2、自流平石膏找平層（céng）施工:

　　施工（gōng）前（qián），應根據作業麵（miàn）寬度和現場條件設置（zhì）施工（gōng）縫。施工作業麵寬度一般（bān）不得超過2m。施工段可用泡沫橡膠條分隔，粘貼前應放線定位。

　　施（shī）工過程中，根據給（gěi）定的加水（shuǐ）量稱量每袋（dài）自流平粉所需的（de）清水，將自流平（píng）幹粉慢慢倒入裝有（yǒu）清水的攪拌桶中，加粉時（shí）用（yòng）攪拌機攪（jiǎo）拌，不要一次加粉。

　　加粉攪拌均勻後，靜置3~5min使用後（hòu），注（zhù）意攪拌均勻的漿料中不能有料團。混合自流（liú）平砂漿時，注意不（bú）要用水過多，以免降低強度。

　　攪拌好的自（zì）流平石（shí）膏漿必須立即（jí）均勻地倒入施工區域，從內到外流入（rù）地（dì）麵。傾（qīng）倒漿料時，必（bì）須注意每次傾倒的漿料都要傾倒在上次的漿（jiāng）料上（shàng），不能與上次傾倒的（de）漿料有間隙。平時流速必須均勻，連接應順暢。

　　然後用針（zhēn）輥來回滾動砂漿表麵（miàn），以消除砂漿中的氣泡。如果局部（bù）沒有自動平整，可以使用齒刮板去除澆築泡沫，適當鋪設（shè），輔助（zhù）平整。石膏基自流平（píng）地板材料的施（shī）工（gōng）時間可通（tōng）過適當的添加（jiā）劑進行調整，以滿足施工要求。

　　上述手動施工主要用於小麵積室內地麵找平（píng）。此外，石膏基自流平地板材料也可采用機械施工、材（cái）料倉庫供應、連（lián）接氣動輸送（sòng）設（shè）備、機（jī）械攪拌輸送管道，主要用於大麵積地麵找平處理（lǐ）。

　　來源：新潔源