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	如果想要(yào)生成幹粉(fěn)砂漿(jiāng),那麽就需要準備好幹燥的砂子,有些人會選擇別人烘(hōng)幹後的砂子,有些人(rén)會選擇自己烘幹,以(yǐ)節省成本。不過(guò)自己使用沙子(zǐ)烘幹機,需(xū)要做好日常的維護(hù),今天給大家介紹一下沙子烘幹(gàn)機設備如何做好潤滑作業?
沙子烘幹機設備需要得到充分的潤滑和維護(hù)保養才能保證平穩的工作,此外,為了保(bǎo)證烘幹機的正常使用,在使用沙子烘幹機的時候,需要注意物料的水分,如果水分過高,需要將物(wù)料晾曬脫水之後在進行幹燥。
在添加(jiā)潤滑(huá)油的時候(hòu),潤滑劑應該按規(guī)定使用,使(shǐ)用代(dài)產品時,不允許將油(yóu)和油脂混合使用。沙(shā)子幹燥機連續運轉400-500h,齒輪跑合後油(yóu)應該放出,將油池清洗幹淨後再換新油,減速機和(hé)大小齒輪處每六個月為一周期換新(xīn)油(yóu)。減速機內加油量應以大齒輪浸入油中的深度為全齒高的1-3為準每班檢查油位,如果油位降到油位指示器,需要(yào)加油到油位指示器的上限,這樣才能讓沙子烘(hōng)幹(gàn)機(jī)平穩的運行。

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1、設備(bèi)投資是國外進口產品的20%,采(cǎi)用*新防磨技(jì)術及特殊材料。煙氣溫度高的區域采用優質鍋爐鋼板製作,使用壽命(mìng)大大提高。
2、物料初(chū)水分15%,終(zhōng)水分確保0.5-1%以(yǐ)下(xià),是水泥(ní)廠礦渣粉,幹粉砂(shā)漿生(shēng)產(chǎn)線等各種(zhǒng)烘幹工程(chéng)首選產品。
3、烘幹機套筒設計、單位(wèi)容積蒸(zhēng)發(fā)強度大,熱能利用率高;特殊的熱工設計理念,消除風洞熱量損(sǔn)耗,增加熱交換麵積和單位容積蒸(zhēng)發強度,筒體自我保溫熱效(xiào)率高達70%以上(傳統單(dān)筒烘幹機熱效率僅為35%)比傳統單筒(tǒng)烘幹機提(tí)高熱效(xiào)率達(dá)35%以(yǐ)上(shàng),節能效果極(jí)佳。
4、燃料可適(shì)用白煤、煙(yān)煤、煤矸(gān)石、油(yóu)、汽。能烘幹20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。同時采用(yòng)清除結皮技(jì)術。自動清除烘幹過程的(de)結皮,確保設備長期正常運行。
5、比單筒烘幹機減少占地麵積60%左右。土(tǔ)建投資降低60%左右,安裝(zhuāng)方(fāng)便。
6、新型組合(hé)式揚料板改變煙氣(qì)和物料的運動軌跡,使(shǐ)物料與熱煙氣在各(gè)個區域獲得較好的烘幹效果。並且無漏風現象,徹底解決了密封難點。
7、水平布置,避免單筒回轉烘幹機軸向竄動問題(tí)。無需大(dà)小齒輪傳動,采用托輪傳動。
8、出料溫度≤60度,可(kě)直接進料庫,無需進冷卻棚冷卻。
9、外筒體溫(wēn)度≤60度,廢(fèi)氣溫度<120度,除塵設備布袋使用時間(jiān)長2倍以上(shàng)。
10、高效節(jiē)能,耗煤僅是單筒(tǒng)烘幹機的1/3,由(yóu)於設備結構緊湊、動力小,故電耗低(dī)40%,噸(dūn)標煤耗<9公斤。
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