銘將機械

　　嵌（qiàn）縫石膏廣泛應用於石膏板的接縫找平、線槽等部位（wèi）的嵌縫（féng）、陰陽角處理,裂縫修補所使用的嵌縫材料是石（shí）膏板材裝（zhuāng）飾（shì）工程中（zhōng）不（bú）可缺少的配套材（cái）料。

　　嵌縫石膏（gāo）傳統的做法都是以天然建築石（shí）膏粉為原料配製而成。但近年來,隨（suí）著脫硫石膏的推廣與應用,煙氣脫硫石膏製備嵌縫石膏是一種市場趨勢。煙氣脫硫石膏和天然石膏的（de）主要成（chéng）分都是二水硫酸鈣,經煆（duàn）燒後可製（zhì）成建築石膏粉,但由（yóu）於（yú）其粒度小粒徑分布窄、比表麵積小（xiǎo）,在使用中與天（tiān）然建築石膏還有所區別用脫硫（liú）石膏生（shēng）產（chǎn）的嵌縫石膏存在薄批掉粉、表麵強度低等一些質量通病。對脫硫石膏製備的嵌縫石膏進（jìn）行（háng）性能改進（jìn）與提（tí）升，可替代天然（rán）石（shí）膏製備嵌縫石膏。

　　保水劑摻量（liàng）對嵌縫石膏性能的影響

　　為避免嵌縫石膏在施工過程中因失水而影響充分水化降低粘結強度和薄層掉粉，需加入（rù）合適的（de）保水劑改善保水性，按照基礎（chǔ）配（pèi）方，緩（huǎn）凝劑摻量(按占脫硫石膏+重鈣總質量計)為0.1%，用水量為標準擴散度用水量，保水劑摻量（liàng）(按占脫硫石膏+重鈣總質（zhì）量計)對嵌縫石（shí）膏性能的影響。

　　隨著保水劑摻量的增加，嵌縫石膏（gāo）的保水率和粘結（jié）強度均先提高後稍有降低，抗壓強度逐漸降低。保水劑摻量為0.2%~0.6%時，其抗裂性不符（fú）合JC/T20752011的要求。薄批塗層測試（shì）結果表明（míng），5組試（shì）樣均掉粉，且試驗中發現S1試樣掉粉（fěn）嚴重，薄批掉粉性能不滿足施工應用（yòng）要求。從性價比考慮（lǜ），保（bǎo）水劑的摻量（liàng）以（yǐ）0.3%~0.4%為宜。

　　可再分散乳膠（jiāo）粉摻（chān）量對嵌縫石膏性能的影響

　　通過添加不同摻量的可再（zài）分散乳膠粉（fěn）來（lái）改善嵌（qiàn）縫石膏的抗開裂（liè）性能和薄層掉粉性，增加其柔性。按照基礎配方，用水量為（wéi）標準擴（kuò）散度用水量，緩凝劑摻量為0.1%，保水劑摻量為0.3%，可再分散乳膠粉摻量(按（àn）占脫硫石膏+重鈣總質量計)對嵌縫石膏性能的影響（xiǎng）。

　　摻加可再分散乳膠粉對嵌縫石膏的保水率（lǜ）和粘結強度均有一定程度的（de）改善。可再分散乳膠粉（fěn）摻量達到0.6%後，嵌縫石（shí）膏（gāo）的抗（kàng）裂性能符合JC/20752011的要求。薄批塗層測試結（jié）果表明：S6、S7、S8試件薄批掉粉，S9、S10、S11試件薄（báo）批均不掉粉，且S11的表麵強度（dù）較好。可再分散乳膠粉摻量（liàng）達到1.2%時，嵌（qiàn）縫石（shí）膏的性能符合C2075-2011要求，薄批塗層不掉粉，嵌縫（féng）石膏的綜合性能（néng）改善明顯。因此，從性價比考慮，可再分散乳膠（jiāo）粉的適宜摻量為1.2%~1.5%。

　　可再分散（sàn）性乳膠粉分散於石膏漿體中，硬化後可起填（tián）充和連接作用的（de）聚（jù）合物膠膜（mó）層（céng），與交錯的石膏晶體互相交聯，形成了較為致密的網絡結構，從而提高了硬化（huà）嵌縫石膏的抗（kàng）拉強度和薄層不掉粉性能。

　　保水劑摻量超過0.3%時，嵌縫石膏（gāo）薄批不掉粉性（xìng）能並（bìng）未明顯改善（shàn）。保水劑的摻量為0.2%~0.6%，其抗裂性和薄批掉粉性能均不符合JC/T2075——2011的要求。從性價比考慮，保水劑摻量以（yǐ）0.3%~0.4%為宜。摻加可再分散乳（rǔ）膠粉對（duì）嵌縫石膏的保水率和粘結強度均有一定程度的改善，可再分散乳膠粉的適（shì）宜摻量為1.2%~1.5%。