銘將機械（xiè）

　　噸袋包裝機已經成為幹粉砂漿（jiāng）生產線中不可缺少的（de）一部分。噸袋包裝機的出現大大減少了人力物力，可以減輕（qīng）工人的勞（láo）動，提高效率。噸袋包裝（zhuāng）機已經使用了很長時間。雖然它的性能是穩定的，但由於一些因（yīn）素，它可能會有一些問題，有（yǒu）時常見的問（wèn）題是不同的。由此，午夜福利视频（men）可以看出這些情況的（de）原（yuán）因也是（shì）不同的。接下來，午夜福利视频將分別對它們進行分析，看（kàn）看可以用什麽方法來處理它們。

　　1、PLC沒有輸入

　　原因：控製板無輸（shū）出、控製板輸（shū）出數據線未插好、數據線斷（duàn）掉。

　　解決方案（àn）：查驗拆換控製（zhì）板（bǎn）、插好數據線、拆換數據線。

　　2、正常工作過程中，氣缸忽然不活動

　　原因：PLC無輸出、汽缸或氣管毀壞、電磁閥毀（huǐ）壞、線路不通。

　　解決方（fāng）案：拆換輸出點、拆換或維修汽缸、氣管（guǎn）維修或拆換（huàn）電磁閥、、查驗線路。

　　3、電磁閥信號不好

　　原因：PLC處（chù）在程序編寫部位、PLC無輸出、PLC輸出點壞、電磁閥（fá）信號線斷掉。

　　解決（jué）方案：把PLC打進運作部位、拆換PLC、拆換信號線。

　　4、供氣係統異常

　　原因：供氣減壓器堵塞、閥塞（sāi）積水

　　解決方（fāng）案（àn）：及時排空

　　5、係統中的氣（qì）缸不移動

　　原因：電磁閥損壞；不幹淨的空氣源導致閥（fá）體卡死；PLC不（bú）輸出控製信號；

　　解（jiě）決方案：檢查PLC程序和硬（yìng）件，停（tíng）止快加（jiā），轉入慢加；當重量>(設定值)-(慢加提前量（liàng）)時，停止加料。也可能是因為工作人員沒（méi）有把開關放在合適的位置，這也會導致噸袋包裝機的滾筒不能移動（dòng）。例（lì）如，在自動狀態下，動作狀態選擇按鈕應處於手動位置。

　　6、噸位袋（dài）包裝機的夾袋門關閉後會立即自動打開。按下啟動按（àn）鈕後，物料門無法打開，導致包裝過程中出（chū）現偏差

　　原因:在成品包裝中，問題是偏差。產生偏差的原因是多方麵的，並在不同的程度和不同的條（tiáo）件下逐一進行分析。

　　1.每個包都有偏差，而且偏差非常（cháng）嚴重。

　　2.有時幾個袋（dài）子出現偏差，且偏差標準值不（bú）大。

　　3.淨重不能在小範圍內保持穩定，有時會有偏差。

　　解決方案:還（hái）應檢查控製（zhì）器的接線板，看其電路板上是否有虛接或接觸不良，並檢查稱重箱上（shàng）的吊杆（gǎn）是否鬆動。由於吊（diào）杆是重量傳感器和稱重箱之間的連接件，吊杆的鬆動將導致重量傳感器測量的不穩定性。這（zhè）些（xiē）都是導致偏差的原因。

　　噸袋包裝機的常見故障與解決方案就（jiù）是以上的內容了，當然如果遇到一些解決不（bú）了的問題，可以（yǐ）去聯係專業的技術人員（yuán）來處理這些問題（tí），希望本文對你（nǐ）有所幫助。