銘將機械

一、無（wú）重力混（hún）合機的工作原理

  無重力混合機裝載著兩根同時異向向外旋轉的平（píng）行槳葉軸，每根軸上搭載十字槳葉，在驅動（dòng）裝置的同步作用（yòng）下，兩根的十字槳葉軸的運行軌（guǐ）跡成相交關係，且錯位齧合。驅動裝置（zhì）驅使槳葉軸快速旋轉，旋轉的槳葉產生離（lí）心力，將物料有效拋灑至筒內上空部分，達到（dào）拋物線的最高點後下落（拋物線的最高點（diǎn）也稱為瞬間無重（chóng）力狀態），物料再受槳葉的驅趕，在筒體內往複循環混合，並（bìng）受雙軸的齧合空間（jiān）混合、剪切、分離，致使物料快速混合（hé）均勻。

二、無重力混合（hé）機的性能（néng）介紹（shào）

1.靈（líng）活的選材方案

混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不鏽鋼、316L不鏽鋼鋼、321不鏽鋼以及（jí）其它材質的鋼（gāng）材定製，並且不同材質也可以結合使用；設備選材時（shí）區分：與物料接觸部分以及（jí）非與（yǔ）物（wù）料（liào）接觸部分；混合機內（nèi）部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的塗層或（huò）保護層；不鏽鋼表麵處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡麵等處理方式，並可分（fèn）別（bié）應用於不同的使用部位；

2.可靠的（de）驅動配（pèi）置

混（hún）合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率（lǜ）、不同輸出轉速的驅動裝置。雙軸式無重力混合機由於內部槳葉成齧合關（guān）係，配置的雙軸驅動動力需（xū）具備同步能力，升立公司推出（chū）四種驅動組合可用於不同的能力需（xū）求：雙齒輪箱同步組合（hé）式、單齒輪箱雙出式、雙（shuāng）行星齒輪同步式、過橋鏈輪鏈條式。

Sk係列雙齒輪箱同步組合為無重力混合機優質配（pèi）置方式。

3.高（gāo）效的攪拌裝置

無重力混合機根據不同的物料性質可對雙軸槳葉進行適應性調整。

如（rú）：增（zēng）設耐磨攪拌葉片、增設四氟攪拌葉片、鋸齒形攪拌葉等（děng）無重力混合機可增設高（gāo）速破（pò）碎軸於筒（tǒng）體內部，配合攪拌物料流起打散作用。

4.優異（yì）的放料裝置

無重力混合機常規配置雙門式翻板大開門出料閥，曲麵翻板閥，完全貼合筒體弧麵，確保攪拌無死角，使混合（hé）物料更加均勻。

5.嚴密（mì）的動軸密封

混合機常用（yòng）3種（zhǒng）密封模式：填料密封、組合式氣密封、機械密封；

用以解決顆粒（lì）、粉末、微米級粉末、液體、漿料（liào）狀態的主軸密（mì）封。

二、無重力（lì）混合機的選型方式

1、確定每批次混合的物（wù）料（liào）體積，範圍在0.1-20立方米，選取相應規格的設備。

2、選取設備製（zhì）作材質，材質分：與（yǔ）物料接觸部分（fèn）、不與物（wù）料接觸部分，設備其它部件保持原有材質。

   材質依（yī）據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定，常規（guī）有碳鋼、304/316L/321不鏽（xiù）鋼

   材質選定後依（yī）據要求確定（dìng）表麵處理要求。

3、根據物料的比重、流動性等性（xìng）質，以及啟動標準來確定配置的（de）驅動能力。

    啟（qǐ）動標準分：重載啟動（dòng）、空載啟動。

4、依據實際工藝（yì）情況，增加（jiā）輔助（zhù）功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。

5、設計（jì）設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣（qì）孔等。

6、選擇出（chū）料模式以及（jí）驅動方（fāng）式，分手動、氣動、電動。

重要提示：設（shè）備的選型是比較重要的環節，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便

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