銘將機械

　　氯離子的來源

　　一般天然石膏中氯離子含量較低，但氯離子卻是脫硫石（shí）膏中重要的雜質組分。由於（yú）濕法（fǎ）脫（tuō）硫過程中工（gōng）藝水等水源多次循環使用，加（jiā）之脫硫廢水零排放的發（fā）展要求，使脫硫吸收塔中氯離子（zǐ）不（bú）斷富集，導致脫硫石膏中氯含（hán）量較高。

　　氯（lǜ）離子對石膏砂漿的影響

　　在高氯石膏製備石膏砂漿過（guò）程中，氯離子會（huì）隨石膏水化反應的（de）進行（háng）而在石膏（gāo）漿體中遷移，並最終在（zài）石膏砂（shā）漿表麵與（yǔ）鈣（gài）離子（zǐ）結合生成氯（lǜ）化鈣，而氯化鈣極（jí）易吸收水分，導致石膏砂（shā）漿使用時出現返潮、泛黃現象。同時，大量氯離子（zǐ）還會（huì）影（yǐng）響石膏水化（huà）過程，導致石膏砂漿的凝結時間及強度不滿足施工標（biāo）準。除此之外，氯離子還會對（duì）石膏水化產物的耐水性能產生不利影響（xiǎng），氯離子含量越多，石膏（gāo）水化產物的吸水率（lǜ）越大（dà），軟化（huà）係數越小。

　　脫硫石（shí）膏中（zhōng）氯離子含量越（yuè）多，石膏砂漿的吸（xī）水率及吸水性越高，脫水能（néng）力（lì）越差，越易造成（chéng）使用（yòng）過程中受潮、泛黃、黏性較低、脫落和強度不達標等，嚴重影響（xiǎng）石膏砂漿品質。

　　因（yīn）此，必須（xū）對（duì）高含氯脫硫石膏中的氯離子進行控製（zhì），以削弱其（qí）對石膏砂漿性能的消（xiāo）極作用。

　　氯離子的控製

　　由於（yú）脫硫石膏中的氯離子極易對石膏砂（shā）漿製品性能產生不利影響，因此對氯離子進行控（kòng）製、固化，提高含氯脫硫（liú）石膏的利用率是脫硫石膏（gāo）應用研究的（de）熱點。目前，對脫硫石膏中氯（lǜ）離子的控製，除了從源頭上對脫硫（liú）係統工藝進（jìn）行技術控製減少吸收塔氯離子濃度，也可以（yǐ）在應用端口通過（guò）物理方法或化（huà）學方法控（kòng）製氯離子。

　　1、物理吸（xī）附方（fāng）法

　　物理（lǐ）吸附控製氯離子的主要技術思路是通過加入添加劑，生成能夠對氯離子具（jù）有吸附性的物質，以抑（yì）製氯離子向石膏表（biǎo）麵遷移，達到（dào）改善石（shí）膏砂漿（jiāng）品質的目的。這種添加（jiā）劑可以用沸石、熟（shú）石灰、粉煤灰（huī）或（huò）水泥，均可實現石膏砂漿中對氯離子遷移的有效抑製。

　　2、物理阻斷氯離子遷移

　　物理阻斷氯（lǜ）離子遷移是指通過改變石膏（gāo）砂漿的物理結構來阻斷氯離子向石膏砂漿表層遷移。在（zài）石膏砂漿製備過程（chéng）中，加入物理填充（chōng）劑或降低水灰比提高石膏製品致密度，或加入防水劑，均可提（tí）高氯（lǜ）離子在石膏中的擴散阻力，起到固化氯離子的作用（yòng），降低氯離子（zǐ）向石膏砂漿表麵的（de）遷移（yí）速率。

　　3、化學法（fǎ）

　　采（cǎi）用化學法使（shǐ）氯離子（zǐ）轉變為穩定態物質，抑製其解離、遷移，也是提升含氯脫（tuō）硫石膏砂漿製品性能的（de）重要技術（shù）手（shǒu）段。如在石膏砂（shā）漿中添加粉（fěn）煤灰，特別是高鋁粉煤灰中（zhōng）的鋁離子可通過火山灰效應溶解到漿液中，並（bìng）與氯離子反應生成氯鋁酸鹽，從而強化對氯離子的固化。

　　來源：德高工程發展事業部