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	包裝機是生產線上的最(zuì)後一個設備(bèi),出(chū)現了問題,就會影(yǐng)響生產線的產能,包裝機出料慢堵塞(sāi)是一種比較常見的問題,一些工人(rén)會選(xuǎn)擇敲打設備,雖然能暫時解決問題,但是會造成包裝機計量不準,壽命減少等等問題,包裝機出料慢堵塞有設備原因和物料原因兩種(zhǒng)情況。
機械原因
第一,機械磨損:葉輪壽命已經到期,在物料攪拌的時候在主軸上滑動,就是俗稱的“神傳”。
第二,由於操作不當導致葉片彎(wān)曲(qǔ)或折斷,造成物料流出速度慢。
第三,包裝機(jī)動力總成與出(chū)料嘴中心沒有對(duì)準,有卡口,導致(zhì)的物料堆積。
第四,幹粉砂漿(jiāng)包裝機異物流入,導致物料卡住。
第五,物料(liào)的特性決定了選用(yòng)包裝機的結構,物料易堵易(yì)粘都是有辦法解決的
第六,包裝機吹氣管堵了 ,造成這樣的原因是先開包裝機,沒有開空壓機、物料在包裝機內旋轉,進(jìn)入吹氣管。導致氣管堵(dǔ)塞。
第七,包裝(zhuāng)機儲料倉裏麵的料時間過長,由於(yú)壓力的(de)原因,導致固化,包裝機運轉(zhuǎn)時,隻將下(xià)麵(miàn)的物料包(bāo)裝好,導致料倉內物料懸空現象出現。
第八(bā),電機(jī)反轉(zhuǎn),電線接反了
第(dì)九,電機皮帶過鬆 ,帶不動(dòng)包裝機皮帶輪
第十,襯板磨損過大。
原料原(yuán)因
物料的特性決定了選用包裝機的結構,如果像麵粉一樣(yàng)的物料,易(yì)堵易粘,濕(shī)度大的物料,導致不出料(liào)或出料慢(màn),建議選用開口包裝機。
玻化微珠物料等等易碎物(wù)料,用(yòng)閥口包裝機(jī),導致(zhì)導致不出料或出(chū)料慢。建議使用專用包裝(zhuāng)機(jī)。
纖維多的物料,會在提升機,包裝機發生阻塞,其表麵現象是包裝機導致不出料或出料慢,建議係統解決。
包裝機出料慢(màn)堵塞原因就是以上的內容了,要(yào)根據堵塞(sāi)的原因去解決問題,希望本文對你有所幫(bāng)助。
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